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淄博嘉特安 全环保咨询有限公司

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淄博金诺机械装备有限公司 自主验收报告

时期:2018-06-20 11:03:45 点击数:

建设项目竣工环境保护验收报告

项目名称: 淄博金诺机械装备有限公司
年加工50000件机械零部件技术装备升级改造项目

编制单位: 淄博金诺机械装备有限公司
编制时间:2018年5月

目录

一、工程建设基本情况 1
(一)建设地点、规模、主要建设内容 1
(二)建设过程及环保审批情况 3
(三)投资情况 3
(四)验收范围 3
二、工程变动情况 3
三、生产工艺简述及环保设施建设情况 3
四、环境保护设施调试效果 6
五、工程建设对环境的影响 11
六、环评批复落实情况 12
七、验收存在的问题和后续要求 13
八、验收结论 13
九、相关人员及验收组人员信息 14
附:验收组提出的问题整改 15

2018年5月,淄博金诺机械装备有限公司年加工50000件机械零部件技术装备升级改造项目竣工环境保护验收监测报告并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,严格依据有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、项目环境影响评价报告表(书)和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收,验收组和与会代表听取了建设单位对该工程环保执行情况报告和监测单位对项目竣工环保验收监测报告的汇报,现场检查了环保措施的落实情况,审阅并核实有关资料,经认真讨论,形成验收意见如下:
一、工程建设基本情况
(一)建设地点、规模、主要建设内容
淄博金诺机械装备有限公司年加工50000件机械零部件技术装备升级改造项目位于山东省淄博市临淄区齐陵工业园,该项目原劳动定员24人,现劳动定员22人,减少2人,全年运营300天,实行常白班8h工作制。占地面积3750平方米,总投资160万元,其中环保投资为10万元,环保投资占总投资比例的6.25%,主要用于废气、噪声、固体废物等的治理。
规模:年产压力管道元件200吨。
工程主要内容:生产车间2座、辅助工程、公用工程、环保工程及其他。
主要设备:

序号

设备名称

规格型号

单位

数量

功率( kW)

生产厂家

 

CO2气体保护焊机

NBC-500

2

4

山东奥太电气有限公司

 

牛头刨床

B665

1

3.5

淄博鼎美商贸有限公司

 

卧式加工中心

TH6363

1

25

淄博盟威数控机床销售有限公司

 

台式钻床

ST-60

4

/

滕州国政机床厂

 

钻攻击

ZSL-20

1

/

山东鲁南机床有限公司工具配件分公司

 

四柱液压机

YQ-200T

1

5.5

滕州市鼎润(中合)锻压机械厂

 

三梁四柱液压机

YQ32-110T

1

7.5

淄博帕斯卡机械制造有限公司

 

卷板机

JZQ-400

1

/

桓台天丰机械有限公司

 

自动气割机

/

2

/

/

 

焊接机器人系统套机

R-0iB

1

/

淄博梓涛焊割设备有限公司

 

数控弯管机

DW50

1

7.5

潍坊浩德动力机械有限公司

 

平衡机

PJ050(500kg)

1

3

河南省大方重型机器有限公司

 

等离子切割机

CUT-100

1

/

潍坊晨光数控设备有限公司

 

电动单梁起重机

/

6

/

/

 

工具磨床

/

1

/

/

 

钻头研磨机

MR-26D

1

/

台州美日机床有限公司

 

折弯机

WC67Y-63/2500

1

/

淄博金钟机床制造有限公司

 

液压剪板机

QC12Y-8X2500

1

/

淄博金钟机床制造有限公司

 

冲床25T

JB23-25

1

2.2

淄博金钟机床制造有限公司

 

冲床16T

JB23-16

1

1.5

淄博金钟机床制造有限公司

 

坡口机

/

1

/

/

 

涂层测厚仪

/

1

/

/

 

硬度检测仪

/

1

/

/

 

烘干室

/

1

/

/

 

磨光机等小型用具

/

5

/

/

 

金属圆锯机

GB4028

1

2.2

浙江锯力煌锯床集团有限公司

 

砂轮机

/

2

/

/

 

无齿锯

/

1

/

/

 

焊烟净化器

ZSHY-160

6

/

/

 

打码机

GY-100*160-XX

1

25

济南东科科技有限公司

 

二保焊焊机

/

1

/

项目厂区原有设备

 

逆变氩弧焊机

/

1

/

 

半自动 气割机

/

1

/

 

压缩机

/

1

/

 

时代焊机

 

1

/

 

等离子

/

1

/

 

30车床

/

1

/

 

大头车床

/

1

/

 

20车床

 

1

/

 

16车床

/

1

/

 

镗床

/

1

/

 

锯床

/

1

/

 

加工中心

/

1

/

 

牛头刨床

/

1

/

 

铣床

/

1

/

 

50钻床

/

1

/

 

数控车床

CKD6150i

1

/

 

线切割

/

1

/

 

数控钻铣床

ZK5216

1

/

(二)建设过程及环保审批情况
宁夏华之洁环境技术有限公司受企业委托对该项目进行环境影响评价,并于2017年07月编制完成了《淄博金诺机械装备有限公司建设项目环境影响报告表》;
2017年10月淄博市环境保护局临淄分局对该项目环境影响报告表进行了批复,该项目已投入生产。
受淄博金诺机械装备有限公司委托,山东致合必拓环境检测有限公司承担该项目的竣工环境保护验收监测工作,接受委托后安排技术人员对项目区域进行了现场勘查和资料收集,编制了验收监测实施方案,并于2018年05月19日至05月20日对该项目进行了现场监测及检查,根据监测和检查的结果编制了《建设项目竣工环境保护验收监测报告表》。
(三)投资情况
项目实际总投资160万元,其中环保投资10万元,环保投资所占比例6.25%。
(四)验收范围
淄博金诺机械装备有限公司年加工50000件机械零部件技术装备升级改造。
二、工程变动情况
该项目建设与《淄博金诺机械装备有限公司环境影响报告书》和审查意见一致。
三、生产工艺简述及环保设施建设情况
1、本项目生产工艺流程及排污节点见下图

生产工艺流程简述:
技改说明:
(1)技改前,农机配件和管板折流板生产工艺只为机加工工艺,根据订单需求,企业将钢板和毛坯件通过货车运至厂区内,放置于生产车间内的原料区。经过下脚料切割,根据客户提供的图纸要求,通过相应的机加工(钻孔、刨平面、插键槽等)工序,之后再组装,生产成客户要求的产品,农机配件和管板折流板产品技改前后工艺不发生变化,本项目不涉及“电镀或喷漆工艺”。
(2)技改后,压力管道元件工艺为企业在之前机加工产品项目的基础上新增加焊接工艺的产品,企业将钢材运送至厂区内,放置于生产车间的原料区。钢材按照相应的图纸进行下料切割。在经过液压机对机械部件进行冲压,然后经过不同的焊机对切割完成后的钢材进行组焊,焊机焊接过程中会产生一定焊接烟尘,项目设置6台移动式焊烟净化器净化焊接烟尘,经过焊接后的钢材成为压力管道元件,再将压力元件进行检验,即为成品。本项目不涉及“电镀或喷漆工艺”。
(一)废气
本项目技改后废气主要为增加焊接工序产生的焊接烟尘、食堂产生的油烟及下料切割废气。
项目焊接时会有烟气产生,在车间焊接处配备焊烟净化器,经处理后由15m高排气筒排放,未经收集的以无组织形式排放。
食堂油烟废气采用油烟净化器收集处理后通至食堂屋顶排气筒(油烟排气筒排放高度高于排气筒所在或所附建筑物顶1.5m)以有组织形式排放。
项目下料切割采用等离子切割和火焰切割,在切割工段产生配套移动式焊接粉尘除尘器,未被吸收的以无组织形式排放。
综上所述,本项目废气对周围环境空气质量影响较小。
(二)废水
本项目主要为职工生活污水和餐饮废水。
本项目生活污水产生量约为264 m3/a,餐饮废水产生量约为90 m3/a,餐饮废水经隔油池处理后混入生活污水,生活污水经化粪池处理后,由环卫部门定期抽排,不外排,生产用水为切削液稀释用水,设备自带水箱循环利用不外排,年补水量约为60 m3/a。
综上所述,本项目废水对周围水环境影响较小。
(三)噪声
本项目噪声主要为车床、钻床、数控机床等设备产生的噪声。
生产设备置于车间内部,通过采取以下措施进行降噪:a、吸声:作用多孔材料如玻璃棉、矿渣棉、泡沫塑料、毛毡棉絮等,装饰在室内墙壁上或者悬挂在空间,或制成吸声屏;b、消声:适用于降低空气动力性噪声,如各种风机、空压机、内燃机等进、排气噪声;c、隔声:用一定材料、结构和装置将声源封闭起来,如隔声墙、隔声室、隔声罩、隔声门窗地板等吸声。
本项目通过采取以上措施后,有效地降低了设备噪声,噪声对周围环境影响较小。
(四)固废
本项目产生的固体废物主要为生活垃圾、钢铁下脚料、废铁屑、焊烟净化器收集的粉尘、废机油、废油桶、餐厨垃圾、隔油池浮油。
生活垃圾年产生量约为3.3t/a,收集暂存于垃圾箱,定期由环卫部门统一处理;钢材原材料在机加工过程中会产生钢铁下脚料、废铁屑约为75t/a,统一收集后外售;焊烟净化器收集的粉尘量约为0.044064 t/a,统一收集后外售;废机油年产生量约为0.3 t/a,废机油属于HW08类废矿物油与含矿油废物,危废代码为(900-249-08)由企业收集后暂存,定期委托淄博熙源石油化工有限公司处理;废油桶年产量约为2 t/a,废油桶放入危废暂存间暂存;餐厨垃圾年产生量约为3.3 t/a,由企业收集后,混入生活垃圾,定期由环卫部门清理;隔油池浮油年产量约为0.09 t/a,定期由环卫部门清理。
综上所述,该项目产生的固体废物均得到妥善处理,对环境影响较小。
(五)其他环境保护措施
1.环境风险防范措施
本项目针对各种可能产生的环境污染,制订了严格的环境保护管理制度,加强生产、安全和环境管理,对设备定期检修,以防产生异常噪声对周围环境产生影响,满足环境保护的规定和要求;落实了环境影响报告表(书)提出的各项环保对策要求,使污染物排放得到有效的控制,本项目对周围环境的影响很小。
2.在线监测设施
依据环评批复中的要求,本项目不需要安装废水、废气的在线监测设备。
3.其他
本项目生产厂区实施地面硬化,加强环境保护措施。
四、环境保护设施调试效果
(一)污染物达标排放情况
1.废水
本项目主要为职工生活污水和餐饮废水。
本项目生活污水产生量约为264 m3/a,餐饮废水产生量约为90 m3/a,餐饮废水经隔油池处理后混入生活污水,生活污水经化粪池处理后,由环卫部门定期抽排,不外排,生产用水为切削液稀释用水,设备自带水箱循环利用不外排,年补水量约为60 m3/a。
综上所述,本项目废水对周围水环境影响较小。
2.废气
本项目技改后废气主要为增加焊接工序产生的焊接烟尘、食堂产生的油烟及下料切割废气。
项目焊接时会有烟气产生,在车间焊接处配备焊烟净化器,经处理后由15m高排气筒排放,未经收集的以无组织形式排放。
食堂油烟废气采用油烟净化器收集处理后通至食堂屋顶排气筒(油烟排气筒排放高度高于排气筒所在或所附建筑物顶1.5m)以有组织形式排放。
项目下料切割采用等离子切割和火焰切割,在切割工段产生配套移动式焊接粉尘除尘器,未被吸收的以无组织形式排放。
本项目有废气、无组织废气污染物均能达标排放,对周围环境影响较小。污染物标准限值及达标排放情况见下表:
本项目有组织颗粒物及油烟废气排放情况见表1、2。

表1焊接工序排气筒有组织废气监测结果


排气筒名称

焊接工序排气筒

烟筒高度(m)

15

主要燃料

/

净化方式

焊烟粉尘净化器、水吸附

采样位置

排气筒采样口

测点截面积(m2)

0.0707

检测项目

检测结果

5.19

5.20

烟温(℃)

42

38

41

37

39

36

标干流量(m3/h)

5653

5812

5674

5748

5824

5906

平均流速(m/s)

26.5

26.9

26.4

26.6

27.1

27.3

含湿量(%)

3.3

3.5

3.6

3.6

3.5

3.7

颗粒物

实测排放浓度(mg/m3)

7.25

7.14

7.36

7.19

7.25

7.29

实测排放速率(kg/h)

0.041

0.041

0.042

0.041

0.042

0.043

监测结果表明,监测期间本项目营运期焊接工序有组织颗粒物满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)表2中重点控制区排放浓度限值。
本项目食堂油烟废气排气筒有组织油烟废气排放情况见表2。
表2油烟废气净化器有组织废气监测结果


排气筒名称

食堂油烟排气筒

烟筒高度(m)

8

主要燃料

/

净化方式

油烟净化器

采样位置

排气筒采样口

测点截面积(m2)

0.0707

检测项目

检测结果

5.19

5.20

烟温(℃)

27

24

25

28

26

24

标干流量(m3/h)

539

475

428

446

517

544

平均流速(m/s)

2.4

2.1

1.9

2.0

2.3

2.2

含湿量(%)

3.1

3.4

3.5

3.4

3.2

3.6

油烟

排放浓度(mg/m3)

0.112

0.106

0.201

0.112

0.143

0.135

排放速率(kg/h)

6.04×10-5

5.03×10-5

8.606×10-5

5.0×10-5

7.4×10-5

7.3×10-5

监测结果表明,监测期间本项目营运期油烟有组织排放满足《山东省饮食油烟排放标准》(DB37/579-2006)表2中重点控制区排放浓度限值。
本项目无组织颗粒物的监测结果见表3。
表3 无组织废气监测结果


采样时间

2018.5.19~5.20

分析完成时间

2018.5.24

监测因子

颗粒物(mg/m3

日期

频次

1#

2#

3#

4#

5.19

0.243

0.364

0.277

0.225

0.417

0.365

0.348

0.347

0.329

0.312

0.347

0.346

0.329

0.343

0.311

0.311

5.20

0.293

0.328

0.345

0.345

0.346

0.346

0.329

0.328

0.309

0.308

0.325

0.359

0.357

0.340

0.289

0.375

监测结果表明,监测期间本项目上风向和下风向颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求的颗粒物污染控制要求。
3.噪声
本项目噪声主要为车床、钻床、数控机床等设备产生的噪声。
12 本项目噪声执行标准限值


标准名称

等级

评价因子

标准值[dB(A)]

昼间

夜间

《工业企业厂界环境噪声排放标准》

2

等效声级Leq[dB(A)]

60

50

 

13 噪声监测结果


测间风速

2.39m/s(2018.5.19)  2.19m/s(2018.5.20)

测点名称

主要声源

检测结果Leq[dB(A)]

2018.5.19

2018.5.20

昼间

夜间

昼间

夜间

东厂界1#

综合噪声

8:15

54.3

21:01

46.3

9:53

54.7

20:05

46.6

南厂界2#

综合噪声

8:33

53.2

21:14

47.2

10:14

54.9

20:19

46.3

西厂界3#

综合噪声

8:49

54.9

21:30

46.2

10:33

55.3

20:37

46.8

北厂界4#

综合噪声

9:06

55.5

21:44

46.7

10:57

55.0

20:51

46.3

东厂界1#

综合噪声

14:05

54.6

23:04

44.1

15:03

54.7

23:04

45.5

南厂界2#

综合噪声

14:16

54.8

23:19

44.0

15:22

54.9

23:18

45.6

西厂界3#

综合噪声

14:40

55.5

23:35

43.7

15:40

55.3

23:33

44.9

北厂界4#

综合噪声

41:55

54.5

23:57

45.7

15:56

55.0

23:53

44.2

监测结果表明,监测期间本项目厂界昼间噪声在53.2~55.5dB(A)之间,夜间噪声在43.7~47.2dB(A)之间,各厂界昼间、夜间噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准的要求。
4.固体废物
本项目产生的固体废物主要为生活垃圾、钢铁下脚料、废铁屑、焊烟净化器收集的粉尘、废机油、废油桶、餐厨垃圾、隔油池浮油。
生活垃圾年产生量约为3.3t/a,收集暂存于垃圾箱,定期由环卫部门统一处理;钢材原材料在机加工过程中会产生钢铁下脚料、废铁屑约为75t/a,统一收集后外售;焊烟净化器收集的粉尘量约为0.044064 t/a,统一收集后外售;废机油年产生量约为0.3 t/a,废机油属于HW08类废矿物油与含矿油废物,危废代码为(900-249-08)由企业收集后暂存,定期委托淄博熙源石油化工有限公司处理;废油桶年产量约为2 t/a,废油桶放入危废暂存间暂存;餐厨垃圾年产生量约为3.3 t/a,由企业收集后,混入生活垃圾,定期由环卫部门清理;隔油池浮油年产量约为0.09 t/a,定期由环卫部门清理。
综上所述,该项目产生的固体废物均得到妥善处理,对环境影响较小。
本项目无总量控制指标。
(二)环保设施去除效率
1.废水治理设施
本项目主要为职工生活污水和餐饮废水。
本项目生活污水产生量约为264 m3/a,餐饮废水产生量约为90 m3/a,餐饮废水经隔油池处理后混入生活污水,生活污水经化粪池处理后,由环卫部门定期抽排,不外排,生产用水为切削液稀释用水,设备自带水箱循环利用不外排,年补水量约为60 m3/a。
综上所述,本项目废水对周围水环境影响较小。
2.废气治理设施
本项目技改后废气主要为增加焊接工序产生的焊接烟尘、食堂产生的油烟及下料切割废气。
项目焊接时会有烟气产生,在车间焊接处配备焊烟净化器,经处理后由15m高排气筒排放,未经收集的以无组织形式排放。
食堂油烟废气采用油烟净化器收集处理后通至食堂屋顶排气筒(油烟排气筒排放高度高于排气筒所在或所附建筑物顶1.5m)以有组织形式排放。
项目下料切割采用等离子切割和火焰切割,在切割工段产生配套移动式焊接粉尘除尘器,未被吸收的以无组织形式排放。
综上所述,本项目废气对周围环境空气质量影响较小。
3.厂界噪声治理设施
本项目噪声主要为车床、钻床、数控机床等设备产生的噪声。
生产设备置于车间内部,通过采取以下措施进行降噪:a、吸声:作用多孔材料如玻璃棉、矿渣棉、泡沫塑料、毛毡棉絮等,装饰在室内墙壁上或者悬挂在空间,或制成吸声屏;b、消声:适用于降低空气动力性噪声,如各种风机、空压机、内燃机等进、排气噪声;c、隔声:用一定材料、结构和装置将声源封闭起来,如隔声墙、隔声室、隔声罩、隔声门窗地板等吸声。
本项目通过采取以上措施后,有效地降低了设备噪声,噪声对周围环境影响较小。
4.固体废物治理设施
本项目产生的固体废物主要为生活垃圾、钢铁下脚料、废铁屑、焊烟净化器收集的粉尘、废机油、废油桶、餐厨垃圾、隔油池浮油。
生活垃圾年产生量约为3.3t/a,收集暂存于垃圾箱,定期由环卫部门统一处理;钢材原材料在机加工过程中会产生钢铁下脚料、废铁屑约为75t/a,统一收集后外售;焊烟净化器收集的粉尘量约为0.044064 t/a,统一收集后外售;废机油年产生量约为0.3 t/a,废机油属于HW08类废矿物油与含矿油废物,危废代码为(900-249-08)由企业收集后暂存,定期委托淄博熙源石油化工有限公司处理;废油桶年产量约为2 t/a,废油桶放入危废暂存间暂存;餐厨垃圾年产生量约为3.3 t/a,由企业收集后,混入生活垃圾,定期由环卫部门清理;隔油池浮油年产量约为0.09 t/a,定期由环卫部门清理。
综上所述,该项目产生的固体废物均得到妥善处理,对环境影响较小。
五、工程建设对环境的影响
本项目产生的废气、废水、噪声、固体废物等在采取环保措施后能够实现达标排放或综合利用,对周围环境影响较小。

 

六、环评批复落实情况

序号

环评批复情况

实际落实情况

落实结果

1

加强原材物料管理,物料储存区、生产装置区、道路运输区地面水泥硬化;及时对地面进行清理,厂区地面干净、整洁。

加强原材物料管理,物料储存区、生产装置区、道路运输区地面已经水泥硬化,保持厂区地面干净、整洁。

已落实

2

加强生产过程中管理,焊接、打磨等工序产生的粉尘经废气处理设施处理后,通过不低于15m高排气筒排放,颗粒物有组织排放满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)表2重点控制区排放浓度限值、无组织粉尘排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中标准要求。

对生产过程加强管理,焊接、打磨等工序产生的粉尘经废气处理设施处理后,通过15m高排气筒排放,颗粒物有组织排放满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)表2重点控制区排放浓度限值、无组织粉尘排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中标准要求。

已落实

3

按“清污分流、雨污分流”原则完善厂区给排水管网系统。生活废水经化粪池处理后由环卫部门及时清运,不得随意外排。

本项目按“清污分流、雨污分流”原则完善厂区给排水管网系统,生活废水经化粪池处理后用于农田肥料,无随意外排现象。

已落实

4

按固体废物“资源化、减量化、无害化”处置原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。下脚料全部外售处理;废机油属危险废物,按照危险废物管理的相关规定妥善收集、储存后,交由有资质公司进行处置并做好转移台账;含油抹布及生活垃圾由环卫部门及时清运,不得随意弃置。

本项目下脚料全部外售处理;废机油属危险废物,按照危险废物管理的相关规定妥善收集、储存后,交由有资质公司进行处置并做好转移台账;含油抹布及生活垃圾由环卫部门及时清运,无随意弃置现象。

已落实

5

对主要高噪声设备采取隔音、减振、消声等措施,噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中二类标准。

项目对高噪声设备采取隔音、减振、消声等措施,噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的二类标准。

已落实

6

严格执行淄博市环保局下发的《关于进一步规范和加强企业环境管理的意见》,制作本厂各项环保管理制度、环境风险应急预案的展板及各环保设施标志牌,并悬挂于生产区显著位置;设置环保宣传栏,按有关要求规范设置环保图形标志、环保治理设施标示牌。

加强了环保宣传教育,制定了环保管理制度、环境风险应急预案的展板及各环保设施标志牌,落实了《关于进一步规范和加强企业环境管理的意见》。

已落实

7

未经环保部门同意,禁止新、改、扩建等除环保设施升级改造外的一切建设项目。

本项目无新、改、扩建等除环保设施升级改造外的一切建设项目。

已落实

七、验收存在的问题和后续要求
1、项目建设单位需对资料真实性提供证明。
2、验收报告后附整改前后对比照片或说明。
3、建设单位应当在出具验收合格意见后5个工作日内,通过网站或其他便于公众知悉的方式,依法向社会公开验收报告和验收意见,公开期限不得少于1个月。
以上问题1-2项已整改,3项通过5日内通过网站进行公示。
将整改后照片或说明发给验收组确认后,通过现场问题整改,项目建设单位需对提供资料真实性负责。


后续要求:建设单位要依据法律法规和相关标准要求落实环保主体责任,依法加强废气、粉尘、危险废物管理,密闭生产,环保设施正常运行,污染物达标排放,厂界周边无异味,固废分类合理处理、处置,建立环保设施运行记录、台账,固废处理记录、台账,落实环境风险管控措施。
八、验收结论
依据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》和《关于规范建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收的通知》要求,逐一对照核查,验收组一致认为淄博金诺机械装备有限公司年加工50000件机械零部件技术装备升级改造项目竣工环境保护验收合格,基本符合生产条件,同意正式生产。
九、相关人员及验收组人员信息

 

附:验收组提出的问题整改