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淄博嘉特安 全环保咨询有限公司

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淄博乐山工贸有限公司 自主验收报告

时期:2018-04-25 14:59:00 点击数:

建设项目竣工环境保护验收报告

项目名称: 750000件/年管桩端头板工艺提升技改项目

编制单位: 淄博乐山工贸有限公司

编制时间:2018年3月

目录

一、工程建设基本情况 1

(一)建设地点、规模、主要建设内容 1

(二)建设过程及环保审批情况 2

(三)投资情况 2

(四)验收范围 2

二、工程变动情况 3

三、生产工艺简述及环保设施建设情况 3

四、环境保护设施调试效果 5

五、工程建设对环境的影响 9

六、环评批复落实情况 9

七、验收存在的问题和后续要求 11

八、验收结论 11

九、相关人员及验收组人员信息 12

附:验收组提出的问题整改 13

2018年3月,淄博乐山工贸有限公司750000件/年管桩端头板工艺提升技改项目验收竣工环境保护验收监测报告并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,严格依据##有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、项目环境影响评价报告表(书)和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收,验收组和与会代表听取了建设单位对该工程环保执行情况报告和监测单位对项目竣工环保验收监测报告的汇报,现场检查了环保措施的落实情况,审阅并核实有关资料,经认真讨论,形成验收意见如下:

一、工程建设基本情况

(一)建设地点、规模、主要建设内容

淄博乐山工贸有限公司750000件/年管桩端头板工艺提升技改项目验收位于山东省淄博市临淄区敬仲镇北刘家村,劳动定员30人,全年运营300天,8小时工作制。占地面积5600平方米,总投资80万元,其中环保投资为20万元,环保投资占总投资比例的25%,主要用于废气、噪声、固体废物等的治理。

规模:年产750000件管桩端头板

工程主要内容:

序号

主要建筑物

占地面积(㎡)

备注

1

铸造车间仓库

1500

含原料仓库、杂物仓库,现有

2

铸造车间

2400

含备件库、统计室,现有

3

机加工车间

500

现有

4

办公室

240

含门卫,现有

5

闲置房

200

现有

6

产品仓库

250

现有

7

配电室

15

现有

8

产品仓库

250

现有

9

配电室

20

现有

合计

5375

主要设备:

序号

设备名称

规格、型号

数量(台)

备注

现有工程设备

1

电炉

2t,浇铸用,KGPS

2

现有

2

轧机

320

1

轧机、连铸机,现有

3

卷弯机

——

1

现有

4

电焊机

500

4

现有

5

冲床

125T,冲孔用

2

现有

6

钻床

35,钻孔、攻丝

6

现有

7

车床

630

4

现有

技改后新增主要设备

1

带锯床

GB-4035

5

新增

2

冲床

——

2

新增

3

钻床

——

4

新增

4

行车

LDY5-10.57A6

4

新增

5

砂轮机

——

2

新增

6

电焊机

——

2

新增

7

旋平机

YQ-8360

2

新增

8

高速分析仪

TY-CS2D

1

新增

9

元素分析仪

TY-BSY2

1

新增

10

固定式焊烟除尘器

HCHYD2400

4

新增

11

布袋除尘器

——

1

新增

(二)建设过程及环保审批情况

聊城大学受企业委托对该项目进行环境影响评价,并于2017年08月编制完成了《淄博乐山工贸有限公司建设项目环境影响报告表》;

2017年11淄博市环境保护局临淄分局对该项目环境影响报告表进行了批复,该项目已投入生产。

受淄博乐山工贸有限公司委托,烟台振德环境监测有限公司承担该项目的竣工环境保护验收监测工作,接受委托后安排##技术人员对项目区域进行了现场勘查和资料收集,编制了验收监测实施方案,并于2018年03月08日至03月09日对该项目进行了现场监测及检查,根据监测和检查的结果编制了《建设项目竣工环境保护验收监测报告表》。

(三)投资情况

项目实际总投资80万元,其中环保投资20万元,环保投资所占比例25%。

(四)验收范围

淄博乐山工贸有限公司年产750000件管桩端头板。

 

二、工程变动情况

该项目建设与《淄博乐山工贸有限公司环境影响报告表》和审查意见一致。

三、生产工艺简述及环保设施建设情况

生产工艺流程图:

1、本项目工艺流程及排污节点见下图

生产工艺流程简述:

本项目在原工艺基础上进行工艺提升,工艺中的电炉浇铸、热轧、冷却、卷弯均利用原来工艺设备,锯割采用新设备带锯床替代原来的气割,焊接采用新增的点焊接,机械加工环节采用钻床、冲床或砂轮机根据要求进行机加工成客户需要的规格型号的产品。具体工艺如下:

将废铁投入到电炉中熔化浇铸,将熔化好的铁水吊送到轧机顶端,经连铸拉钢冷却,冷却后进入轧机轨道轧扁,轧扁后进入卷弯机卷成弹簧状,经锯床用锯条自动锯割(加乳化液湿锯),经电焊机焊接后经旋平机轧平,压平以后经车床扯边,经冲床冲孔、钻床钻孔后即得成品。

本项目为技改项目,把气割工艺改为锯割工艺(湿锯),把此工艺中使用的氧气枪改为5台带锯床,整个锯割过程不产生粉尘,在预留位置上增加4台钻床、2台冲床、2台电焊机、新上4台行车、2台旋平机、2台砂轮机、TY-CS2D高速分析仪1台、TY-BSY2元素分析仪1台。新上环保设备固定式焊烟除尘器4台、布袋除尘器1台。

(一)废气

技改项目废气主要是新增的焊接过程中产生的焊接烟气和机加工过程产生的金属粉尘。

该项目在焊接工序会产生少量的焊接烟尘,焊接烟尘经集气罩收集后经引风机引入固定式焊烟除尘器处理,除尘后通过15米排气筒高空排放;未经收集和处理的粉尘及机加工过程中产生的少量金属粉尘以无组织的形式逸散到大气环境中。

综上所述,本项目废气对周围环境空气质量影响较小。

(二)废水

技改项目不新增生产废水以及生活污水,原项目生产用水为冷却过程中用的循环冷却水,冷却水循环使用不外排;职工生活多为洗漱废水,水质较为简单,经化粪池处理后,用作农田肥料,对周围水环境影响较小。

(三)噪声

本项目噪声主要是轧机、连铸机、折弯机、冲床、钻床、车床、旋平机、带锯床等设备运行过程中产生的噪声。

设备优先选用低噪声设备;对振动较大的设备考滤设备基础的隔振和减振;利用建(构)筑物及绿化隔声降噪;厂房内墙壁采用吸声材料,装隔声门窗,对高噪声设备增设隔声罩等,并且对设备合理布局,将高噪声设备布置在生产车间中央。

本项目通过采取以上措施后,有效地降低了设备噪声,噪声对周围环境影响较小。

(四)固废

技改项目不新增劳动定员,故该项目无生活垃圾产生;项目产品和原料用量不变,故铁销熔化时产生的熔炼废渣和机加工产生的边角料、不合格产品量不增加。本项目产生的固废主要是机加工过程沉降于地面的金属尘,收集后定期外卖处理;机械设备产生的废机油、废切削液,由《##危险废物名录(2016)》可知,锯割过程当中产生的废切削液属于危险废物HW09,危险代码为900-006-09;废机油属于危险废物HW08,废物代码为900-204-08;废切削液、废机油产生量约为0.34t/a,废切削液、废机油交给有危险废物处理资质的淄博开发区多伦油剂化工有限公司运走。

综上,本项目所有固体废物均得到妥善处置,对周围环境影响较小。

(五)其他环境保护措施

1.环境风险防范措施

本项目针对各种可能产生的环境污染,制订了严格的环境保护管理制度,加强生产、安全和环境管理,对设备定期检修,以防产生异常噪声对周围环境产生影响,满足环境保护的规定和要求;落实了环境影响报告表(书)提出的各项环保对策要求,使污染物排放得到有效的控制,本项目对周围环境的影响很小。

2.在线监测设施

依据环评批复中的要求,本项目不需要安装废水、废气的在线监测设备。

3.其他

本项目生产厂区实施地面硬化,加强环境保护措施。

四、环境保护设施调试效果

(一)污染物达标排放情况

1.废水

技改项目不新增生产废水以及生活污水,原项目生产用水为冷却过程中用的循环冷却水,冷却水循环使用不外排;职工生活多为洗漱废水,水质较为简单,经化粪池处理后,用作农田肥料,对周围水环境影响较小。

2.废气

技改项目废气主要是新增的焊接过程中产生的焊接烟气和机加工过程产生的金属粉尘。

该项目在焊接工序会产生少量的焊接烟尘,焊接烟尘经集气罩收集后经引风机引入固定式焊烟除尘器处理,除尘后通过15米排气筒高空排放;未经收集和处理的粉尘及机加工过程中产生的少量金属粉尘以无组织的形式逸散到大气环境中。

综上所述,本项目废气对周围环境空气质量影响较小。

本项目废气有组织及无组织均能达标排放,对周围环境影响较小。污染物标准限值及达标排放情况见下表:

表1 电焊机排气筒焊烟净化器进气口有组织监测结果

排气筒名称

电焊机排气筒

采样点截面积(m2)

0.560

排气筒高度(m)

15

检测点位

焊烟净化器进气口

样品编号

检测项目

排放浓度(mg/m3)

标杆烟气量(m3/h)

排放速率(kg/h)

18030826-1

颗粒物

124

9225

1.1

18030826-2

颗粒物

118

9343

1.1

18030826-3

颗粒物

109

9182

1.0

18030926-1

颗粒物

128

9344

1.2

18030926-2

颗粒物

141

9165

1.3

18030926-3

颗粒物

133

9366

1.2

表2 电焊机排气筒焊烟净化器出气口有组织监测结果


排气筒名称

电焊机排气筒

采样点截面积(m2)

0.560

排气筒高度(m)

15

检测点位

焊烟净化器出气口

样品编号

检测项目

排放浓度(mg/m3)

标杆烟气量(m3/h)

排放速率(kg/h)

18030827-1

颗粒物

8.5

9668

8.2×10-2

18030827-2

颗粒物

7.9

9572

7.6×10-2

18030827-3

颗粒物

8.2

9621

7.9×10-2

18030927-1

颗粒物

8.8

9448

8.3×10-2

18030927-2

颗粒物

9.2

9511

8.8×10-2

18030927-3

颗粒物

9.1

9621

8.8×10-2

监测结果表明,监测期间本项目电焊机排气筒焊烟净化器出气口颗粒物有组织排放浓度符合《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)表2大气污染物排放浓度限值(第四时段)要求。
表3 无组织监测结果

检测点位

样品编号

颗粒物(mg/m3)

上风向1#

18030828-1

0.078

 

18030828-2

0.077

 

18030828-3

0.069

下风向2#

18030829-1

0.082

 

18030829-2

0.078

 

18030829-3

0.081

下风向3#

18030830-1

0.085

 

18030830-2

0.079

 

18030830-3

0.088

下风向4#

18030831-1

0.091

 

18030831-2

0.082

 

18030831-3

0.085

上风向1#

18030928-1

0.065

 

18030928-2

0.066

 

18030928-3

0.069

下风向2#

18030929-1

0.073

 

18030929-2

0.085

 

18030929-3

0.079

下风向3#

18030930-1

0.082

 

18030930-2

0.085

 

18030930-3

0.091

下风向4#

18030931-1

0.086

 

18030931-2

0.088

 

18030931-3

0.081

监测结果表明,监测期间本项目上风向和下风向颗粒物无组织监测结果能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求。

3.噪声

本项目噪声主要是轧机、连铸机、折弯机、冲床、钻床、车床、旋平机、带锯床等机械设备产生的机械噪声。

表4 本项目噪声执行标准限值


标准名称

等级

评价因子

标准值[dB(A)]

昼间

夜间

《工业企业厂界环境噪声排放标准》

2

等效声级Leq[dB(A)]

60

50

表5 噪声监测结果


检测日期

检测时间

1#(东厂界)

2#(南厂界)

3#(西厂界)

4#(北厂界)

03.08

昼间

56.6

54.5

54.9

57.8

夜间

41.0

42.5

40.7

39.8

03.09

昼间

55.9

55.9

56.2

57.6

夜间

40.7

42.2

41.3

40.7

监测结果表明,监测期间本项目厂界昼间噪声在54.5~57.8dB(A)之间,夜间噪声在39.8~42.5dB(A)之间,各厂界昼间、夜间噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准的要求。

4.固体废物

技改项目不新增劳动定员,故该项目无生活垃圾产生;项目产品和原料用量不变,故铁销熔化时产生的熔炼废渣和机加工产生的边角料、不合格产品量不增加。本项目产生的固废主要是机加工过程沉降于地面的金属尘,收集后定期外卖处理;机械设备产生的废机油、废切削液,由《##危险废物名录(2016)》可知,锯割过程当中产生的废切削液属于危险废物HW09,危险代码为900-006-09;废机油属于危险废物HW08,废物代码为900-204-08;废切削液、废机油产生量约为0.34t/a,废切削液、废机油交给有危险废物处理资质的淄博开发区多伦油剂化工有限公司运走。

综上,本项目所有固体废物均得到妥善处置,对周围环境影响较小。

5.污染物排放总量

本项目无总量控制指标。

(二)环保设施去除效率

1.废水治理设施

技改项目不新增生产废水以及生活污水,原项目生产用水为冷却过程中用的循环冷却水,冷却水循环使用不外排;职工生活多为洗漱废水,水质较为简单,经化粪池处理后,用作农田肥料,对周围水环境影响较小。

2.废气治理设施

技改项目废气主要是新增的焊接过程中产生的焊接烟气和机加工过程产生的金属粉尘。

该项目在焊接工序会产生少量的焊接烟尘,焊接烟尘经集气罩收集后经引风机引入固定式焊烟除尘器处理,除尘后通过15米排气筒高空排放;未经收集和处理的粉尘及机加工过程中产生的少量金属粉尘以无组织的形式逸散到大气环境中。

综上所述,本项目废气对周围环境空气质量影响较小。

监测结果表明,监测期间本项目电焊机排气筒焊烟净化器出气口颗粒物有组织排放浓度符合《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)表2大气污染物排放浓度限值(第四时段)要求。

根据监测数据,本项目上风向和下风向颗粒物无组织排放能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放监控浓度限值要求。

 

3.厂界噪声治理设施

本项目噪声主要是轧机、连铸机、折弯机、冲床、钻床、车床、旋平机、带锯床等设备运行过程中产生的噪声。

设备优先选用低噪声设备;对振动较大的设备考滤设备基础的隔振和减振;利用建(构)筑物及绿化隔声降噪;厂房内墙壁采用吸声材料,装隔声门窗,对高噪声设备增设隔声罩等,并且对设备合理布局,将高噪声设备布置在生产车间中央。

本项目通过采取以上措施后,有效地降低了设备噪声,噪声对周围环境影响较小。经检测,本项目厂界昼间噪声在54.5~57.8dB(A)之间,夜间噪声在39.8~42.5dB(A)之间,各厂界昼间、夜间噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准的要求。

4.固体废物治理设施

技改项目不新增劳动定员,故该项目无生活垃圾产生;项目产品和原料用量不变,故铁销熔化时产生的熔炼废渣和机加工产生的边角料、不合格产品量不增加。本项目产生的固废主要是机加工过程沉降于地面的金属尘,收集后定期外卖处理;机械设备产生的废机油、废切削液,由《##危险废物名录(2016)》可知,锯割过程当中产生的废切削液属于危险废物HW09,危险代码为900-006-09;废机油属于危险废物HW08,废物代码为900-204-08;废切削液、废机油产生量约为0.34t/a,废切削液、废机油交给有危险废物处理资质的淄博开发区多伦油剂化工有限公司运走。

综上,本项目所有固体废物均得到妥善处置,对周围环境影响较小。

五、工程建设对环境的影响

本项目产生的废气、废水、噪声、固体废物等在采取环保措施后能够实现达标排放或综合利用,对周围环境影响较小。

六、环评批复落实情况

序号

环评批复情况

实际落实情况

落实结果

1

加强原材物料管理,物料储存区、生产装置区、道路运输区地面水泥硬化;及时对地面进行清理,##厂区地面干净、整洁。

本项目物料储存区、生产装置区、道路运输区地面水泥硬化;厂区地面干净、整洁

已落实

2

加强各工序生产管理,减少废气的无组织排放,焊接工序必须设定固定地点,产生的粉尘经废气处理设施处理后经15米高排气筒排放,##全厂废气有组织排放满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)表2重点控制区要求;##全厂废气无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放限值。

本项目焊接工序设定固定地点,产生的粉尘经废气处理设施处理后经15米高排气筒排放,废气排放能够满足相关标准要求。

已落实

3

按“清污分流、雨污分流”原则完善厂区给排水管网系统,##导流设施正常运行。生活污水排入旱厕,定期由环卫部门清运,不得随意外排。

本项目保导流设施正常运行。生活污水排入旱厕,定期由环卫部门清运,不外排。

已落实

4

按固体废物“资源化、减量化、无害化”处置原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施,熔炼废渣统一收集后外售,布袋除尘器收集的烟尘、边角料、不合格产品收集后回用于生产,废机油、废切削液属于危险废物,按照危险废物管理的相关规定妥善收集,储存,交由有资质的单位进行处理并做好转移台账记录,不得随意弃置。

本项目按固体废物“资源化、减量化、无害化”处置原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施,熔炼废渣统一收集后外售,布袋除尘器收集的烟尘、边角料、不合格产品收集后回用于生产,废机油、废切削液委托有资质的淄博开发区多伦油剂化工有限公司进行处理。

已落实

5

对主要高噪声设备采取隔音、减振、消声等措施,##噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的二类标准。

项目对高噪声设备采取隔音、减振、消声等措施,噪声排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的二类标准。

已落实

6

建立健全环境管理制度,加强企业内部环保设施运行管理和操作人员的培训,不断提高其管理和实际运行操作能力,##各类污染物处理设施安全稳定运行和各项污染物长期稳定达标排放。

本项目各类污染物处理设施安全稳定运行,各项污染物稳定达标排放。

已落实

4

若该项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的,须重新向环保部门报批环境影响评价文件。

该项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施未发生重大变动。

已落实

七、验收存在的问题和后续要求

1、项目建设单位需对资料真实性提供证明。

2、验收报告后附整改前后对比照片或说明。

3、建设单位应当在出具验收合格意见后5个工作日内,通过网站或其他便于公众知悉的方式,依法向社会公开验收报告和收意见,公开期限不得少于1个月。

以上问题1-2项已整改,3项作为后续要求待平台建成后进行公示。

八、验收结论

依据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》和《关于规范建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收的通知》要求,逐一对照核查,验收组一致认为淄博乐山工贸有限公司750000件/年管桩端头板工艺提升技改项目竣工环境保护验收合格,基本符合生产条件,同意正式生产。

 

九、相关人员及验收组人员信息

序号

姓名

单位

单位或职称

电话

身份证号码

签名

1

 

建设单位

淄博乐山工贸有限公司

 

 

 

2

 

环评报告表编制单位

聊城大学

 

 

 

3

 

验收监测
单位

烟台振德环境监测有限公司

 

 

 

4

张纪军

环保验收
技术专家

环保专家库成员、##工程师

13581043369

372828197209091052

 

5

常 青

环保验收
技术专家

环保专家库成员、工程师

13964405633

370302198111132532

 

6

周 勇

环保验收
技术专家

环保专家库成员、##工程师

13583370111

370302197803304839

 

(单位)

 

年    月    日

 

附:验收组提出的问题整改