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淄博嘉特安 全环保咨询有限公司

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淄博齐王春酒业有限责任公司自主验收报告12月

时期:2017-12-20 15:45:22 点击数:

淄博齐王春酒业有限责任公司

600t/a白酒等量搬迁项目

竣工环境保护验收意见

2017年12月15日,针对淄博齐王春酒业有限责任公司600t/a白酒等量搬迁项目竣工环境保护验收监测报告并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》,严格依据##有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范、本项目环境影响评价报告书(表)和审批部门审批决定等要求对本项目进行验收,验收组和与会代表听取了建设单位对该工程环保执行情况报告和监测单位对项目竣工环保验收监测报告的汇报,现场检查了环保措施的落实情况,审阅并核实有关资料,经认真讨论,形成验收意见如下:

一、工程建设基本情况

(一)建设地点、规模、主要建设内容

本项目淄博齐王春酒业有限责任公司600t/a白酒等量搬迁项目位于淄博市临淄区朱台镇政府东 400m,年产白酒原酒 600 吨。劳动定员36人,全年运营300天,采取白班 8 小时工作制度。占地面积13330平方米,总投资3500万元,其中环保投资为200万元,环保投资占总投资比例的5.71%,主要用于废气、噪声、固体废物的治理。属于完善类项目。

规模:600t/a白酒等量搬迁项目。

工程主要内容:

工程名称

工程内容

规模(m2)

数量(座)

备注

环评

实际

环评

实际

主体工程

浓香型白酒车间  

1020

1020

1

1

已建成

芝麻香型白酒车间

1020

1020

1

1

已建成

粉碎车间

90

90

1

1

已建成

勾兑车间和散酒库

1020

1020

2

2

已建成

灌装、包装车间  

970

970

1

1

已建成

辅助工程

原料仓库

90

90

1

1

已建成

辅料库

360

360

1

1

已建成

酒库(包括散酒库和
地下酒库)

1380

1380

1

1

已建成

包材库

170

170

2

2

已建成

成品库

150

150

1

1

已建成

锅炉房

/

/

1

1

已建成

公用工程

供水

采用 380m 深层地下水,已取得取水证,厂区内水井位于包装车间内,年用
水量为 8628.36m³

供电

由临淄供电公司提供

主要设备:


序号

设备名称

规格型号

数量

备注

环评

实际

粉碎车间

1

曲块专用粉碎机

2235-2

1

1

 

2

绞龙粉碎机

TQLM100

1

1

 

浓香型白酒车间

1

甑锅及冷凝器

2m³

2

2

 

2

白酒发酵池

10m³

80

80

 

3

凉渣机

——

1

1

 

芝麻香型白酒车间

1

甑锅及冷凝器

2m³

3

3

 

2

白酒发酵池

10m³

60

60

 

3

凉渣机

——

1

1

 

勾兑车间

1

砂棒过滤器

YJ-5

1

1

 

2

硅藻土过滤机

GLW  

1

1

 

3

纯水制备设备

5m³/h

1

1

 

刷瓶车间

1

洗瓶机  

6头

1

1

 

2

冲瓶机

QSP-4500B

1

1

 

灌装车间

1

液体定量灌装机

GCP-12A

1

1

 

2

压盖机  

SY-60  

1

1

 

包装车间

1

烘干机

HG-1

2

2

 

2

封箱机

JF56-2

2

2

 

3

喷码机

EC-JET

2

2

 

锅炉房

1

燃气锅炉

WNS2-1.0-Y001

1

1

 

化验室

1

产品质量检验仪器

——

若干

若干

 

污水处理设施

1

厌氧反应罐

42m³

2

2

 

2

厌氧反应罐

15m³

2

2

 

3

清水罐

60 m³

1

1

 

十一

贮酒设备

1

不锈钢储罐

200 m³

3

3

 

2

不锈钢储罐

60 m³

4

4

 

3

不锈钢储罐

10 m³

3

3

 

4

不锈钢储罐

6 m³

2

2

 

5

陶坛  

1 m³

70

70

 

(二)建设过程及环保审批情况

根据《山东省人民政府关于印发山东省清理整顿环保违规建设项目工作方案的通知》(鲁政字[2015]170 号),淄博齐王春酒业有限责任公司 600t/a 白酒等量搬迁项目已列为山东省违规清理整顿清单,属于完善类项目,依据《关于贯彻鲁政字[2015]170 号文件的通知》(鲁环办[2015]36 号)要求,本项目符合产业政策、符合环境管理要求、区域环境质量同比改善,满足依法完善手续的前提条件,须开展现状环境影响评估。淄博齐王春酒业有限责任公司委托山东海美侬项目咨询有限公司于 2016 年 10 月编制完成《淄博齐王春酒淄博齐王春酒业有限责任公司600t/a 白酒等量搬迁项目现状环境影响评估报告》。该项目于2011 年 6 月实施了厂址搬迁,搬迁后厂址位于淄博市临淄区敬仲镇,搬迁项目于 2011 年 9 月建成投产。

2016 年 11 月 08 日由淄博市环境保护局对《淄博齐王春酒业有限责任公司 600t/a 白酒等量搬迁项目现状环境影响评估报告》进行了批复(淄环审[2016]116号)。

2017年12月淄博齐王春酒业有限责任公司委托山东致合必拓环境检测有限公司进行本项目竣工环境保护验收监测工作。接受委托后,山东致合必拓环境检测有限公司派出##的技术人员对该项目进行现场勘察,结合现场勘察情况,根据《淄博齐王春酒业有限责任公司600t/a白酒等量搬迁项目环境影响报告书》、淄博市环境保护局“关于淄博齐王春酒业有限责任公司600t/a白酒等量搬迁项目环境影响报告书的审批意见”(淄环审[2016]116号)、##有关的环保标准、技术规范,确定该项目验收范围为600t/a白酒等量搬迁项目生产线,并于2017年12月编写了该项目竣工环境保护验收监测方案。目前该项目已具备建设项目竣工环境保护验收的条件,山东致合必拓环境检测有限公司2017年12月06日至12月07日根据项目竣工环境保护验收监测方案要求,实施了建设项目竣工环境保护现场验收监测并编写了本项目竣工环境保护验收监测报告。

(三)投资情况

项目实际总投资3500万元,其中环保投资200万元,环保投资所占比例5.71%。

(四)验收范围

600t/a白酒等量搬迁项目全部内容。

二、工程变动情况

本项目与《淄博齐王春酒业有限责任公司600t/a白酒等量搬迁项目环境影响报告书》和审查意见一致,项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺、防治污染的措施未发生重大变化。

三、生产工艺简述及环保设施建设情况

1、浓香型白酒工艺流程图如下图

工艺流程简述:

(1)原料粉碎、润料

原料粉碎的目的在于便于蒸煮,使淀粉充分被利用。根据原料特性,高粱粉碎为 4、6瓣为宜,将粉碎好的碎料中加入 50~55%(50~60℃)的热水(使用部分锅炉蒸汽间接加热,换热后蒸汽用于蒸酒工序)进行润料。

原料粉碎工序产生 粉尘 G 1 1 ,经粉碎机自带的袋式除尘设备处理后以无组织形式排放,收集的粮食粉尘 S 1 回用于润料配料工序。

(2)配料

将新料、糟醅、辅料(清蒸后的稻壳)等配合在一起,为发酵打基础。将糟醅摊平,加入已润好的粮食翻拌均匀打堆后,再覆盖适量稻壳。堆积 30 分钟,翻拌均匀后,准备装甑,堆积期间应用塑料布盖堆以免酒精损失。

(3)蒸酒蒸粮

蒸酒蒸粮工段包括装甑、蒸料蒸酒工序。

装甑:装甑前先清理好甑锅卫生,加入酒头和酒尾(上次蒸馏工序##产生的浓度较低的白酒),开汽预热,然后见汽装甑,要求轻、松、匀,做到不压汽、不跑汽、装甑时间为 30~40 分钟。满甑时盖盘,开冷却水。

蒸料:本项目采用的是“混蒸混烧”的工艺,即蒸酒和蒸料在同一甑进行。

“混蒸混烧”工艺是将发酵后的香醅与原粮、辅料按比例混合,分层放入甑内蒸馏 60分钟,甑内温度要求 90℃以上,##蒸馏取酒:按“截头去尾”方式接取原酒,因为酒头中的暴辣成份较多,刺激性物质较多,酒尾中的酒精含量很低,##醇、##脂肪酸等的含量较多,因此蒸馏开始的酒头和结束时的酒尾接取后回入重新蒸馏,循环不断。所得原酒进行分级储存或回蒸;然后以蒸粮为主。“混蒸混烧”工艺可带进粮食香气,母糟具有连续性,在每##酿酒的过程中,都会拿出一部分糟放到下##酿酒的发酵中,循环使用,有利于酒醅中芳香和口味成份的积累,对增进酒质浓香有重要的作用。

(4)出甑

蒸料结束后出甑,将蒸料自蒸锅中铲出,部分扔糟,部分摊晾冷却,与粮食混合拌醅,蒸锅底部剩余蒸酒液为甑锅废水。

出甑工序产生 甑锅废水 W 1 1 、 酒糟 S 2 2 。

(5)凉渣

蒸熟的原料用摊晾的方法使料迅速冷却,使之达到微生物适宜生长的温度,若气温在5~10℃时,品温应降至 30~32℃,若气温在 10~15℃,品温应降至 25~28℃,夏季要降至品温不再下降为止。摊凉同时还可起到挥发杂味、吸收氧气等作用。

凉渣工序产生 恶臭气体 G 2 2 。

(6)拌醅

固态发酵白酒,是采用边糖化边发酵工艺,晾渣之后,同时加入酒曲。酒曲的用量视其糖化力的高低而定,一般为酿酒主料的 20%左右,为了利于酶促反应的正常进行,在拌醅时加入少量的糖化酶和酵母,加入部分新鲜水调节。

酒曲粉碎工序产生 粉尘 G 3 3 ,经粉碎机自带的除尘设备处理后以无组织形式排放,收集的 酒曲尘 S 3 3 回用于拌醅工序。

(7)入池发酵

入池时醅料品温应在 15~20℃(夏季不超过 26℃),入窖的醅料既不能压的过紧,也不能过松,一般掌握在每立方米容积内装醅料 630~640kg 左右为宜。装好后,用窖泥密封。

发酵过程主要是掌握品温,并随时分析醅料水分、酸度、酒量、淀粉残留量的变化。发酵时间一般 40 天左右。一般当窖内品温上升至 36~37℃时,即可结束发酵。

发酵工序产生 发酵废气 G 4 4 ,主要为恶臭气体和二氧化碳,以无组织形式排放。

(8)蒸酒蒸粮

发酵成熟的醅料称为香醅,它含有极复杂的成分。通过蒸酒把醅中的酒精、水、##醇、酸类等有效成分蒸发为蒸汽,再经冷却即可得到白酒。蒸馏时应尽量把酒精、芳香物质、醇甜物质等提取出来,并利用掐头去尾的方法尽量除去杂质。

(9)贮存

新蒸出的白酒,气味不正,有所谓新酒臭,口味上有粗糙、辛辣而刺激性大等不悦感。新酒经过适当的贮存期,则香气增加,酒味柔和,酒内各种成分之间趋于协调,这种现象称为自然老熟或陈酿。根据新酒的质量及产品标准,贮存期在几十天到几年不等。

(10)勾兑

所谓勾兑,就是将大宗的酒与小量的酒合理的掺兑起来。这些酒包括排次酒、贮存期不同的酒,以及香、淡不同的酒等。勾兑后的基础酒能基本上符合成品酒典型性的要求,即在香味方面各种成分达到相对平衡,而不至于不协调。

(11)过滤与贮存

为进一步提高成品酒的质量,勾兑好的白酒经过滤后需进行短期储存。过滤使用砂棒过滤器和硅藻土过滤器,产生的 废滤芯 S 4 4 一年更换两次,由供货厂家回收。

(12)灌装包装

将贮存期满的白酒##行过滤,然后经灌装及一系列包装工序后即可得成品酒。该工序产生部分 废包装物 S 5 5 ,定期外卖废品回收站。

2、芝麻香型白酒工艺流程图如下图

工艺流程简述:

(1)原料粉碎、润料

原料粉碎的目的在于便于蒸煮,使淀粉充分被利用。根据原料特性,高粱粉碎为 4、6瓣为宜,将粉碎好的碎料中加入 50~55%(50~60℃)的热水(使用部分锅炉蒸汽间接加热,换热后蒸汽用于蒸酒工序)进行润料。

原料粉碎工序产生 粉尘 G 1 1 ,经粉碎机自带的袋式除尘设备处理后以无组织形式排放,收集的粮食粉尘 S 1 回用于润料配料工序。

(2)配料

将新料、糟醅、辅料(清蒸后的稻壳)等配合在一起,为发酵打基础。将糟醅摊平,加入已润好的粮食翻拌均匀打堆后,再覆盖适量稻壳。堆积 30 分钟,翻拌均匀后,准备装甑,堆积期间应用塑料布盖堆以免酒精损失。

(3)蒸酒蒸粮

蒸酒蒸粮工段包括装甑、蒸料蒸酒工序。

装甑:装甑前先清理好甑锅卫生,加入酒头和酒尾(上次蒸馏工序##产生的浓度较低的白酒),开汽预热,然后见汽装甑,要求轻、松、匀,做到不压汽、不跑汽、装甑时间为 30~40 分钟。满甑时盖盘,开冷却水。

蒸料:本项目采用的是“混蒸混烧”的工艺,即蒸酒和蒸料在同一甑进行。

“混蒸混烧”工艺是将发酵后的香醅与原粮、辅料按比例混合,分层放入甑内蒸馏 60分钟,甑内温度要求 90℃以上,##蒸馏取酒:按“截头去尾”方式接取原酒,因为酒头中的暴辣成份较多,刺激性物质较多,酒尾中的酒精含量很低,##醇、##脂肪酸等的含量较多,因此蒸馏开始的酒头和结束时的酒尾接取后回入重新蒸馏,循环不断。所得原酒进行分级储存或回蒸;然后以蒸粮为主。“混蒸混烧”工艺可带进粮食香气,母糟具有连续性,在每##酿酒的过程中,都会拿出一部分糟放到下##酿酒的发酵中,循环使用,有利于酒醅中芳香和口味成份的积累,对增进酒质浓香有重要的作用。

(4)出甑

蒸料结束后出甑,将蒸料自蒸锅中铲出,部分扔糟,部分摊晾冷却,与粮食混合拌醅,蒸锅底部剩余蒸酒液为甑锅废水。

出甑工序产生 甑锅废水 W 1 1 、 酒糟 S 2 2 。

(5)凉渣

蒸熟的原料用摊晾的方法使料迅速冷却,使之达到微生物适宜生长的温度,若气温在5~10℃时,品温应降至 30~32℃,若气温在 10~15℃,品温应降至 25~28℃,夏季要降至品温不再下降为止。摊凉同时还可起到挥发杂味、吸收氧气等作用。

凉渣工序产生 恶臭气体 G 2 2 。

(6)拌醅

固态发酵白酒,是采用边糖化边发酵工艺,晾渣之后,同时加入酒曲。酒曲的用量视其糖化力的高低而定,一般为酿酒主料的 20%左右,为了利于酶促反应的正常进行,在拌醅时加入少量的糖化酶和酵母,加入部分新鲜水调节。

酒曲粉碎工序产生 粉尘 G 3 3 ,经粉碎机自带的除尘设备处理后以无组织形式排放,收集的 酒曲尘 S 3 3 回用于拌醅工序。

(7)入池发酵

入池时醅料品温应在 15~20℃(夏季不超过 26℃),入窖的醅料既不能压的过紧,也不能过松,一般掌握在每立方米容积内装醅料 630~640kg 左右为宜。装好后,用窖泥密封。

发酵过程主要是掌握品温,并随时分析醅料水分、酸度、酒量、淀粉残留量的变化。发酵时间一般 40 天左右。一般当窖内品温上升至 36~37℃时,即可结束发酵。

发酵工序产生 发酵废气 G 4 4 ,主要为恶臭气体和二氧化碳,以无组织形式排放。

(8)蒸酒蒸粮

发酵成熟的醅料称为香醅,它含有极复杂的成分。通过蒸酒把醅中的酒精、水、##醇、酸类等有效成分蒸发为蒸汽,再经冷却即可得到白酒。蒸馏时应尽量把酒精、芳香物质、醇甜物质等提取出来,并利用掐头去尾的方法尽量除去杂质。

(9)贮存

新蒸出的白酒,气味不正,有所谓新酒臭,口味上有粗糙、辛辣而刺激性大等不悦感。新酒经过适当的贮存期,则香气增加,酒味柔和,酒内各种成分之间趋于协调,这种现象称为自然老熟或陈酿。根据新酒的质量及产品标准,贮存期在几十天到几年不等。

(10)勾兑

所谓勾兑,就是将大宗的酒与小量的酒合理的掺兑起来。这些酒包括排次酒、贮存期不同的酒,以及香、淡不同的酒等。勾兑后的基础酒能基本上符合成品酒典型性的要求,即在香味方面各种成分达到相对平衡,而不至于不协调。

(11)过滤与贮存

为进一步提高成品酒的质量,勾兑好的白酒经过滤后需进行短期储存。过滤使用砂棒过滤器和硅藻土过滤器,产生的 废滤芯 S 4 4 一年更换两次,由供货厂家回收。

(12)灌装包装

将贮存期满的白酒##行过滤,然后经灌装及一系列包装工序后即可得成品酒。该工序产生部分 废包装物 S 5 5 ,定期外卖废品回收站。

2、芝麻香型白酒工艺流程图如下图

工艺流程简述:

(1)原料粉碎、润料

原料粉碎的目的在于便于蒸煮,使淀粉充分被利用。根据原料特性,高粱、小麦粉碎为 4、6 瓣为宜,将粉碎好的碎料中加入 50--55%(50~60℃)的热水(使用部分锅炉蒸汽间接加热,换热后蒸汽用于蒸酒工序)进行润料。

原料粉碎工序产生 粉尘 G 5 5 ,经粉碎机自带的袋式除尘设备处理后以无组织形式排放;粉碎机收集的粮食尘 S 6 回用于润料配料工序。

(2)配料

将新料、糟醅、辅料(清蒸后的稻壳)等配合在一起,为发酵打基础。将糟醅摊平,加入已润好的粮食翻拌均匀打堆后,再覆盖适量稻壳。堆积 30 分钟,翻拌均匀后,准备装甑,堆积期间应用塑料布盖堆以免酒精损失。

(3)蒸酒蒸粮

蒸酒蒸粮工段包括装甑、蒸料蒸酒工序。

装甑:装甑前先清理好甑锅卫生,加入酒头和酒尾(上次蒸馏工序##产生的浓度较低的白酒),开汽预热,然后见汽装甑,要求轻、松、匀,做到不压汽、不跑汽、装甑时间为 30~40 分钟。满甑时盖盘,开冷却水。

蒸料:本项目采用的是“混蒸混烧”的工艺,即蒸酒和蒸料在同一甑进行。

“混蒸混烧”工艺是将发酵后的香醅与原粮、辅料按比例混合,分层放入甑内蒸馏 60分钟,甑内温度要求 90℃以上,##蒸馏取酒:按“截头去尾”方式接取原酒,因为酒头中的暴辣成份较多,刺激性物质较多,酒尾中的酒精含量很低,##醇、##脂肪酸等的含量较多,因此蒸馏开始的酒头和结束时的酒尾接取后回入重新蒸馏,循环不断。所得原酒进行分级储存或回蒸;然后以蒸粮为主。“混蒸混烧”工艺可带进粮食香气,母糟具有连续性,在每##酿酒的过程中,都会拿出一部分糟放到下##酿酒的发酵中,循环使用,有利于酒醅中芳香和口味成份的积累,对增进酒质浓香有重要的作用。

(4)出甑

蒸料结束后出甑,将蒸料自蒸锅中铲出,部分扔糟,部分摊晾冷却,与粮食混合拌醅,蒸锅底部剩余蒸酒液为甑锅废水。

出甑工序产生 甑锅废水 W 2 2 、 酒糟 S 4 4 。

(5)凉渣

蒸熟的原料用摊晾的方法使料迅速冷却,使之达到微生物适宜生长的温度,若气温在5~10℃时,品温应降至 30~32℃,若气温在 10~15℃,品温应降至 25~28℃,夏季要降至品温不再下降为止。摊凉同时还可起到挥发杂味、吸收氧气等作用。凉渣工序产生 恶臭气体 G 6 6 。

(6)拌醅

芝麻香型白酒凉渣之后,同时加入酒曲和专用曲。酒曲和专用曲的用量视其糖化力的高低而定,一般为酿酒主料的 35%左右,同时加入部分新鲜水调节。

酒曲粉碎工序产生 粉尘 G 7 7 ,经粉碎机自带的除尘设备处理后以无组织形式排放;粉碎机收集的酒曲尘 S 8 回用于拌醅工序。

(7)高温堆积

拌醅后堆积 24~48 小时(无需加热,因为冷却后的原料温度要高于室温故称为高温堆积),高温堆积过程是富集空气中酵母大量增殖的过程,进而增加了单细胞蛋白,使糟醅中的蛋白质含量大幅度提高,同时也是嗜热芽孢杆菌的增值过程。堆积过程中淀粉、蛋白质分解,糖分、总酯上升,温度升高,糟醅发出悦人的复合香,##醇、乙缩醛、双乙酰、2.3一丁二醇、酯类化合物及杂环类化合物均明显升高。

(8)入池发酵

入池时醅料品温应在 25~30℃(夏季不超过 26℃),入窖的醅料既不能压的过紧,也不能过松,一般掌握在每立方米容积内装醅料 630~640kg 左右为宜。装好后,用窖泥密封。

发酵过程主要是掌握品温,并随时分析醅料水分、酸度、酒量、淀粉残留量的变化。发酵时间一般 30 天左右。一般当窖内品温上升至 36~37℃时,即可结束发酵。

发酵工序产生发酵废气 G 8 8 ,主要为恶臭气体和二氧化碳,以无组织形式排放。

(9)蒸酒蒸粮

发酵成熟的醅料称为香醅,它含有极复杂的成分。通过蒸酒把醅中的酒精、水、##醇、酸类等有效成分蒸发为蒸汽,再经冷却即可得到白酒。蒸馏时应尽量把酒精、芳香物质、醇甜物质等提取出来,并利用掐头去尾的方法尽量除去杂质。

(10)贮存

新蒸出的白酒,气味不正,有所谓新酒臭,口味上有粗糙、辛辣而刺激性大等不悦感。新酒经过适当的贮存期,则香气增加,酒味柔和,酒内各种成分之间趋于协调,这种现象称为自然老熟或陈酿。根据新酒的质量及产品标准,贮存期在几十天到几年不等。

(11)勾兑

所谓勾兑,就是将大宗的酒与小量的酒合理的掺兑起来。这些酒包括排次酒、贮存期不同的酒,以及香、淡不同的酒等。勾兑后的基础酒能基本上符合成品酒典型性的要求,即在香味方面各种成分达到相对平衡,而不至于不协调。

(12)过滤与贮存

为进一步提高成品酒的质量,勾兑好的白酒经过滤后需进行短期储存。过滤使用砂棒过滤器和硅藻土过滤器,产生的 废滤芯 S 5 5 一年更换两次,由供货厂家回收。

(13)灌装包装

将贮存期满的白酒##行过滤,然后经灌装及一系列包装工序后即可得成品酒。该工序产生部分 废包装物 S 6 6 ,定期外卖废品回收站。

2、环保设施建设情况:

(一)废水

  本项目全厂实行雨污分流,雨水经雨水管网收集后排出厂区。甑锅废水进入厂区污水站处理后与洗瓶废水、车间地面冲洗废水、循环冷却排污水、纯水制备设备浓水、锅炉排污水和经过化粪池预处理的生活污水进入鑫泰石化污水站,处理后经鑫泰石化污水管网排入齐城污水处理厂,##终进入运粮河。

 (二)废气

项目原料和酒曲粉碎粉尘经粉碎机自带除尘效率 90%的袋式除尘处理后以无组织形式排放;蒸汽锅炉以##气为燃料,燃烧废气经一根 8m 高的排气筒排放;

本工程产生恶臭主要来源自发酵车间中酒糟的凉渣工段和酒醅在发酵池中的发酵工段以及污水处理站,厂区应加强管理,及时清运生产过程产生的扔糟、污泥等污染源,减少在厂区的存留时间,并加强厂区绿化来降低恶臭对环境的影响。发酵工序产生的CO 2 经车间通风系统后,无组织排放。

根据本次污染源监测结果,本项目##气锅炉各污染物排放满足《山东省锅炉大气污染物排放标准》(DB37/2374-2013)及其修改单和鲁环函[2014]420 号《山东省环境保护厅关于进一步明确我省锅炉大气污染物排放控制要求的通知》中污染物排放限值要求(烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别满足 10mg/m3 、50mg/m 3 、150mg/m 3 )。厂界恶臭、氨和硫化氢满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表 1 二级新改扩建项目标准(恶臭、氨和硫化氢排放限值分别为 20 无量纲、1.5mg/m3 、0.06mg/m 3 ),颗粒物厂界排放浓度满足《山东省固定源大气颗粒物综合排放标准》(DB37/1996-2011)表 3 边界限值(1.0mg/m3)。

废气治理/处置设施

类别

来源

污染物种类

排放形式及去向

治理设施/措施

工艺/设计指标

排气筒高度与内径尺寸

治理设施监测点设置/开孔情况

废气

锅炉废气

烟尘

有组织
排放

集气罩收集后经脉冲除尘器处理

通过1根8m高排气筒排放

——

8m高排气筒(内径0.265m一根)

1根排气筒,设1个监测点

 

 

二氧
化硫

 

 

 

 

 

 

 

 

氮氧
化物

 

 

 

 

 

 

 

破碎工序

颗粒物

无组织
排放

自带除尘设备

——

——

——

 

凉渣过程和酒醅过程、污水处理站

臭气

无组织
排放

自带除尘设备

——

——

——

 

 

硫化氢

无组织
排放

在发酵车间对于不再使用的扔槽,##清运##,减少恶臭产生;污水处理站厌氧过程产生恶臭,使各处理设施均为封闭装置,产生的恶臭气体引至##气锅炉燃烧处理后通过排气筒排放,

——

——

——

综上所述,本项目废气对周围空气环境的影响不大。

(二)噪声

本项目噪声主要为凉水塔、风机、水泵、灌装生产线、粉碎机等机械设备运行产生的噪声。采取厂房隔声、减振、消音等措施

(四)固体废物

项目产生的固废主要为粉碎车间收集尘、白酒车间酒槽、勾兑车间废滤芯、废包装物、废树脂、污水站污泥和生活垃圾。

粉碎车间收集尘产生量约为1.7t/a,收集粮食尘返回润料配料工序,收集酒曲尘回用拌醅工序;

白酒车间酒槽产生量约为2065 t/a,委托商贸公司外售周边养殖户做牛饲料;

勾兑车间废滤芯产生量约为2.0 t/a,供货厂家回收再生处理;

包装车间废包装物产生量约为3.0 t/a,外卖废品收购站综合利用;

纯水制备废树脂产生量约为1.0 t/a,危废代码:HW13900-015-13,废弃的离子交换树脂委托资质单位(光大环保危废处置(淄博)有限公司)无害化处理;

污水站污泥产生约为15 t/a,生活垃圾产生量约为10.8 t/a,均委托环卫部门清运。

综上所述,本项目固体废物全部得到妥善处理,固废不外排,对周围环境影响较小。

固废治理/处置设施

类别

来源

废物名称

性质

产生量
(t/a)

处理处置量(t/a)

处理处置方式

合同签订情况(是/否)

固废

生产
过程

粉碎车间收集尘

一般
固废

1.7

1.7

收集酒曲尘回用拌醅工序

——

 

 

白酒车间酒槽

 

2065

2065

委托商贸公司外售周边养殖户做牛饲料

 

 

 

勾兑车间废滤芯

 

2.0

2.0

供货厂家回收再生处理

 

 

 

包装车间废包装物

 

3.0

3.0

外卖废品收购站综合利用

 

 

 

污水站污泥

 

15

15

委托环卫部门清运

 

 

 

纯水制备废树脂

危险废物

1.0

1.0

光大环保危废处置(淄博)有限公司定期处置

 

职工
生活

生活垃圾

一般
固废

10.8

0.45

环卫部门定期清运

——

(五)其他环境保护措施

1.环境风险防范措施

本项目针对各种可能产生的环境污染,制订了严格的环境保护管理制度,加强生产、安全和环境管理,对设备定期检修,以防产生异常噪声对周围环境产生影响,满足环境保护的规定和要求;落实了环境影响报告(表)提出的各项环保对策要求,使污染物排放得到有效的控制,本项目对周围环境的影响很小。

2.在线监测设施

本项目无在线监测装置。

3.其他

①本项目生产厂区实施地面硬化,加强环境保护措施。

②清质生活污水应用于厂内洒水降尘,保持厂区内清洁。

③加强厂区绿化布置、设计,充分利用厂区空地进行绿化,提高生态环境恢复能力。

四、环境保护设施调试效果

(一)污染物达标排放情况

验收监测期间,淄博齐王春酒业有限责任公司建设的600t/a白酒等量搬迁项目生产工况稳定,实际日生产负荷在90.0%~97.5%之间,满足建设项目竣工环境保护验收监测对工况应达到 75%以上生产负荷的要求,此本次监测为有效工况,监测结果能作为该项目竣工环境保护验收依据,污染物达标排放,具体结果如下:

1、废气:

(1)有组织废气

监测结果表明,监测期间本项目颗粒物、SO2 、NOX 有组织排放满足《山东省锅炉大气污染物排放标准》(DB37/2374-2013)及其修改单、《山东省环境保护厅关于进一步明确我省锅炉大气污染物排放控制要求的通知》(鲁环函【2014】420 号)相关要求。

(2)无组织废气

监测结果表明,监测期间本项目上风向和下风向臭气浓度、氨、H 2 S 无组织排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级新改建项目标准,粉尘无组织排放符合《山东省锅炉大气污染物排放标准》(DB37/2374-2013)粉尘无组织排放标准。

2、噪声:

监测结果表明:监测两天,淄博齐王春酒业有限责任公司昼、夜厂界噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的 2 类标准要求。

3、废水:

本项目全厂实行雨污分流,雨水经雨水管网收集后排出厂区。甑锅废水进入厂区污水站处理后与洗瓶废水、车间地面冲洗废水、循环冷却排污水、纯水制备设备浓水、锅炉排污水和经过化粪池预处理的生活污水进入鑫泰石化污水站,处理后经鑫泰石化污水管网排入齐城污水处理厂,##终进入运粮河。

4、固体废弃物:

项目产生的固废主要为粉碎车间收集尘、白酒车间酒槽、勾兑车间废滤芯、废包装物、废树脂、污水站污泥和生活垃圾。

粉碎车间收集尘产生量约为1.7t/a,收集粮食尘返回润料配料工序,收集酒曲尘回用拌醅工序;

白酒车间酒槽产生量约为2065 t/a,委托商贸公司外售周边养殖户做牛饲料;

勾兑车间废滤芯产生量约为2.0 t/a,供货厂家回收再生处理;

包装车间废包装物产生量约为3.0 t/a,外卖废品收购站综合利用;

纯水制备废树脂产生量约为1.0 t/a,危废代码:HW13900-015-13,废弃的离子交换树脂委托资质单位(光大环保危废处置(淄博)有限公司)无害化处理;

污水站污泥产生约为15 t/a,生活垃圾产生量约为10.8 t/a,均委托环卫部门清运。

综上所述,本项目固体废物全部得到妥善处理,固废不外排,对周围环境影响较小。

5. 污染物排放总量

淄博齐王春酒业有限责任公司600t/a白酒等量搬迁项目二氧化硫排放总量为 0.026t/a,氮氧化物排放总量为 0.0708t/a,烟(粉)尘排放总量为0.00558t/a;能够满足二氧化硫总量控制指标:0.045t/a,氮氧化物总量控制指标:0.24t/a,烟(粉)尘总量控制指标:0.27t/a 的总量要求。

(二)环保设施去除效率

1.废水治理设施

本项目全厂实行雨污分流,雨水经雨水管网收集后排出厂区。甑锅废水进入厂区污水站处理后与洗瓶废水、车间地面冲洗废水、循环冷却排污水、纯水制备设备浓水、锅炉排污水和经过化粪池预处理的生活污水进入鑫泰石化污水站,处理后经鑫泰石化污水管网排入齐城污水处理厂,##终进入运粮河。

2.废气治理设施

项目原料和酒曲粉碎粉尘经粉碎机自带除尘效率 90%的袋式除尘处理后以无组织形式排放;蒸汽锅炉以##气为燃料,燃烧废气经一根15m 高的排气筒排放;

本工程产生恶臭主要来源自发酵车间中酒糟的凉渣工段和酒醅在发酵池中的发酵工段以及污水处理站,厂区应加强管理,及时清运生产过程产生的扔糟、污泥等污染源,减少在厂区的存留时间,并加强厂区绿化来降低恶臭对环境的影响。发酵工序产生的CO 2 经车间通风系统后,无组织排放。

根据本次污染源监测结果,有组织二氧化硫##排放浓度为28mg/m³,氮氧化物##排放浓度为78 mg/m³,颗粒物##排放浓度为6.71 mg/m³。本项目##气锅炉各污染物排放满足《山东省锅炉大气污染物排放标准》(DB37/2374-2013)及其修改单和鲁环函[2014]420 号《山东省环境保护厅关于进一步明确我省锅炉大气污染物排放控制要求的通知》中污染物排放限值要求(烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度分别满足 10mg/m3 、50mg/m 3 、150mg/m 3 )。无组织臭气##排放浓度为16 mg/m3,氨##排放浓度<0.01 mg/m3,硫化氢##排放浓度<0.005 mg/m3,厂界恶臭、氨和硫化氢满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表 1 二级新改扩建项目标准(恶臭、氨和硫化氢排放限值分别为 20 无量纲、1.5mg/m3 、0.06mg/m 3 ),无组织颗粒物##排放浓度为0.298 mg/m3,颗粒物厂界排放浓度满足《山东省固定源大气颗粒物综合排放标准》(DB37/1996-2011)表 3 边界限值(1.0mg/m3)。

综上所述,本项目废气对周围空气环境的影响不大。

3. 厂界噪声治理设施

本项目验收监测期间,淄博齐王春酒业有限责任公司600t/a白酒等量搬迁项目的昼间噪声##值为57.2dB(A),夜间噪声##值49.7dB(A),厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类功能区标准。

3.固体废物治理设施

项目产生的固废主要为粉碎车间收集尘、白酒车间酒槽、勾兑车间废滤芯、废包装物、废树脂、污水站污泥和生活垃圾。

粉碎车间收集尘产生量约为1.7t/a,收集粮食尘返回润料配料工序,收集酒曲尘回用拌醅工序;

白酒车间酒槽产生量约为2065 t/a,委托商贸公司外售周边养殖户做牛饲料;

勾兑车间废滤芯产生量约为2.0 t/a,供货厂家回收再生处理;

包装车间废包装物产生量约为3.0 t/a,外卖废品收购站综合利用;

纯水制备废树脂产生量约为1.0 t/a,危废代码:HW13900-015-13,废弃的离子交换树脂委托资质单位(光大环保危废处置(淄博)有限公司)无害化处理;

污水站污泥产生约为15 t/a,生活垃圾产生量约为10.8 t/a,均委托环卫部门清运。

综上所述,本项目固体废物全部得到妥善处理,固废不外排,对周围环境影响较小。

五、工程建设对环境的影响

本项目产生的废气、废水、噪声、固体废物等在采取环保措施后能够实现达标排放或综合利用,对周围环境影响较小。本项目所在地理区域无敏感保护目标,对周围环境影响较小。

六、验收存在的问题和后续要求

1、完善三级防护体系,厂区总排口设切换装置。

2、事故应急池、污水收集池要完善标志牌信息内容。

3、##气锅炉排放标准应执行环保新标准。烟尘:10mg/m³,SO2:50mg/m³,NOX:100mg/m³。排放筒高度应>15米,应进行整改。

4、环评中计算4500m³出水量与污水实际协议量600t,差距太大,应详细说明,并加盖公章。

  5、粉碎机2台,除尘布袋密闭性不良,进料口无收尘密闭措施,应整改。

6、后续要求:建设单位应当在出具验收合格意见后5个工作日内(平台建成后),通过网站或其他便于公众知悉的方式,依法向社会公开验收报告和验收意见,公开期限不得少于1个月。

 7、后期管理要求:验收后企业要严格按照环境审批意见不得随意增加生产设备和改变生产工艺。企业要加强管理使环保设施##正常运行,建立健全各项环保管理制度和环保设施运行记录,##废气达标排放,危险废物合理储存、合法转移,固废分类储存,合理处置,杜绝废水外排。

七、验收结论

依据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》和《淄川区关于规范建设单位自主开展建设项目竣工环境保护验收的通知》要求,验收专家组逐一对照核查,提出了整改建议,专家组一致认为淄博齐王春酒业有限责任公司600t/a白酒等量搬迁项目经补充相关资料、现场进行相应整改后,可满足项目竣工环境保护验收标准要求,达到了验收合格标准,同意通过验收。

八、相关人员及验收组人员信息

2、事故应急池、污水收集池要完善标志牌信息内容。

整改情况:已整改。

九、整改情况

1、完善三级防护体系,厂区总排口设切换装置。

整改情况:已整改。

3、##气锅炉排放标准应执行环保新标准。烟尘:10mg/m³,SO2:50mg/m³,NOX:100mg/m³。排放筒高度应>15米,应进行整改。

整改情况:已整改。

4、环评中计算4500m³出水量与污水实际协议量600t,差距太大,应详细说明,并加盖公章。

整改情况:已整改。

附件:

1、企业提供材料真实性##书

证   明

依据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》, 我单位建设的淄博齐王春酒业有限责任公司600t/a白酒等量搬迁项目已达到验收条件,企业组织建设项目竣工环境保护自主验收。为认真履行企业主体责任,自愿依法提供本项目环境影响评价报告书(表)、审批部门审批意见和监测单位对项目竣工环保验收监测报告等相关资料,##企业所提供资料真实有效,并自愿承担因提供虚假信息带来的一切后果。

 

单 位(盖章)

日 期:

 

2、审批意见